파이버 레이저 금속 절단기는 파이버 레이저 커터라고도하며 고품질, 고속, 고정밀 및 고효율을 갖춘 CNC 레이저 금속 절단 장비의 일종입니다. 파이버 레이저는 레이저 절단의 가장 효율적인 방법입니다.
절단은 산업용 레이저에서 가장 널리 사용되는 응용 분야입니다. 레이저 절단은 판금 가공을 위한 열 절단 공정입니다. 파이버 레이저 빔 전달 헤드와 절단되는 금속 사이에 접촉이 없기 때문에 레이저 광은 "절단 무딘 블레이드"이며 작동 시간에 관계없이 항상 동일한 반복 가능한 결과를 제공합니다. 레이저 절단의 높은 정밀도, 속도 및 품질은 고급 제조를 위한 선택 기술이 되었습니다.
플라즈마 및 워터젯 절단과 같은 기존 절단 응용 분야와 비교할 때 레이저 절단은 훨씬 더 높은 품질의 절단 결과를 가져오고 부품 후처리가 필요하지 않으므로 전체 생산 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 또한 파이버 레이저 절단에서 제거되는 재료의 양은 다른 방법에 비해 크게 줄일 수 있습니다. 이 정밀도는 다른 방법으로는 불가능했던 미세 절단 작업을 가능하게 합니다.
고체 레이저와 비교하여 파이버 레이저 금속 절단기는 분명한 장점이 있으며 고정밀 레이저 가공, 레이저 레이더 시스템, 우주 기술, 레이저 의학 등의 분야에서 점차 중요한 후보로 발전했습니다. 평면 절단이 가능한 판금 레이저 커터 판매는 고정밀 절단과 같은 금속판을 매끄럽게 하여 앵글 절단과 모서리도 깔끔하게 합니다.
향상된 절단 품질, 더 나은 공정 반복성 및 용이한 자동화 이점 외에도 RAYMAX의 판매용 파이버 레이저 금속 절단기 및 판매용 판금 레이저 절단기는 추가 수준의 프로세스 제어, 다용성, 폐기물 감소 및 상당한 운영 비용 절감을 제공합니다.
맞춤형 금속 부품을 제조하는 금속 가공 상점 및 회사는 판매용 CNC 레이저 절단기로 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 상위 5개 파이버 레이저 절단기 제조업체인 RAYMAX의 파이버 레이저 금속 절단기는 기계를 손상시키는 후면 반사에 대한 두려움 없이 강철, 황동, 알루미늄 및 스테인리스강을 절단할 수 있습니다. 이 파이버 레이저 금속 절단기를 사용하면 유지 관리 요구 사항을 줄이고 운영 비용을 상당히 절감할 수 있습니다.
파이버 레이저 금속 절단기의 작동 원리
레이저 빔은 레이저 소스(공진기)에 의해 생성되고, 전송 섬유 또는 기계 절단 헤드의 미러에 의해 전도되어 렌즈가 매우 작은 직경에 매우 높은 출력으로 초점을 맞춥니다. 파이버 레이저 빔은 워크피스의 표면에 조사되어 워크피스를 융점 또는 끓는점으로 가져오고 파이버 레이저 빔과 동축인 고압 가스는 용융 또는 기화된 재료를 불어냅니다. 파이버 레이저 빔이 공작물에 대해 상대적으로 이동함에 따라 재료가 최종적으로 슬릿되어 절단 목적을 달성합니다.
파이버 레이저 금속 절단기의 주요 부품
판매용 CNC 레이저 절단기의 주요 구성 요소는 기계 호스트 부품, 제어 시스템, 레이저 냉각기, 조절기 등입니다.
● 기계 호스트 부분
파이버 레이저 금속 절단기의 기계 호스트 부분은 레이저 절단기의 가장 중요한 부분입니다. 절단 기능 및 절단 정확도는 호스트 부품에 의해 달성됩니다. 베드, 레이저, 갠트리 부품, Z축 장치, 작업대 보조 부품(보호 커버, 공기 및 수로), 조작 패널의 6개 부품을 포함하는 호스트 부품.
● 전기 제어 시스템
CNC 판금 레이저 커터의 전기 제어 시스템은 주로 수치 제어 시스템, 서보 시스템 및 저전압 전기 시스템으로 구성됩니다. 레이저 절단기의 전기 제어 시스템은 다양한 그래픽 궤적을 보장하는 주요 부분입니다. 저전압 전기 시스템의 제어 부분은 전기 제어의 인터페이스 부분인 전기 제어 캐비닛에 있습니다.
● 레이저 냉각기
레이저 발생기를 냉각하는 데 사용됩니다. 레이저는 전기 에너지를 사용하여 빛 에너지로 변환하는 장치입니다. 예를 들어, 파이버 레이저의 변환율은 일반적으로 30%이고 나머지 에너지는 열로 변환됩니다. 냉각수는 과도한 열을 제거하여 레이저 발생기가 제대로 작동하도록 합니다. 빔 품질의 안정성을 보장하고 렌즈가 고온 변형 또는 균열을 일으키는 것을 효과적으로 방지하기 위해 기계 광학 반사경의 냉각기 및 냉각용 집속 거울.
파이버 레이저 금속 절단기의 장점
높은 에너지 효율성
파이버 레이저 금속 절단기는 전기 광 변환 효율이 높고 변환 효율이 30% 이상이며 전력 소비를 크게 줄이고 에너지 효율을 높이며 운영 비용을 절감하고 최고의 생산을 달성하는 레이저 광 케이블을 통해 전달됩니다. 능률.
높은 절단 정밀도
파이버 레이저 금속 절단기는 절단기의 정밀도가 높기 때문에 정밀 부품 절단 및 다양한 공예 단어 및 도면의 미세 절단에 적합하며 절단 속도가 빠릅니다. 열영향 면적이 작고 성능이 안정적이며 연속 생산이 보장되며 변형이 쉽지 않으며 절단 솔기가 매끄럽고 아름답고 후처리가 필요하지 않습니다.
유지 보수 및 비용 절감
유지 보수도 기계의 필수적인 부분입니다. 파이버 레이저 금속 절단기는 유지 보수 및 장치 교체가 거의 필요하지 않습니다. 반도체 모듈 및 이중화 설계로 판매되는 판금 레이저 커터, 공진 캐비티가 없는 광학 렌즈는 부트스트랩 시간이 필요하지 않으며 조정이 필요 없고 유지 보수가 필요 없으며 높은 안정성의 이점이 있고 예비 부품 및 유지 보수 비용이 절감됩니다. 기존 레이저와 비교할 수 없는 시간.
시간을 절약
판매용 CNC 레이저 절단기에는 재료와 완성된 절단 시트가 자동으로 로드 또는 언로드되어 지루한 반복 작업을 줄이고 많은 시간을 절약할 수 있는 이중 교체 가능한 플랫폼이 있을 수 있습니다.
파이버 레이저 금속 절단기의 응용
재료 신청:
스테인리스강, 탄소강, 합금강, 규소강, 스프링강, 알루미늄, 알루미늄 합금, 아연 도금 시트, 아연 도금 시트, 절인 시트, 구리, 은, 금, 티타늄 및 기타 금속 시트 및 파이프 절단.
산업 응용:
판금 가공, 항공, 항공 우주, 전자, 전기 제품, 지하철 부품, 자동차, 곡물 기계, 섬유 기계, 엔지니어링 기계, 정밀 부품, 선박, 야금 장비, 엘리베이터, 가전 제품, 공예 선물, 도구 가공, 장식, 광고, 금속 가공, 주방 가공 및 기타 제조 및 가공 산업.
파이버 레이저 금속 절단기 구매 가이드
레이저 발생기 및 레이저 헤드
얇은 절단 솔기 레이저 절단의 슬릿은 일반적으로 0.1 Omm-0.2Omm입니다.
매끄러운 절단면
레이저 절단의 절단면에 버가 있는지 여부. 일반적으로 판금 레이저 절단기는 주로 절단 두께와 가스에 의해 결정되는 다소 버가 있습니다. 일반적으로 3mm 미만의 버는 없습니다. 파이버 레이저 금속 절단기는 버가 가장 적고 절단 표면이 매우 부드럽고 속도가 매우 빠릅니다.
레이저 파워
예를 들어, 공장의 대부분이 6mm 이하의 금속판을 절단하는 것이라면 고출력 CNC 레이저 절단기를 구입할 필요가 없으며 500W 파이버 레이저 METAL 절단기는 생산 수요를 충족시킬 수 있습니다.
